PVDF 管道焊接及安装 作业指导书 编号 CTGD-SOP-P-14 版本 2.0 页码 2 of 8 发行日期 2015.07.25 生效日期 2015.07.24 复审日期

1 编制目的

1.1 指导现场 PVDF（聚四氟乙烯）管道的焊接及安装作业。

2 适用范围

2.1 本作业指导书适用于采用PVDF管道的焊接及安装作业,主要应用于化学工厂、电子半导体厂、 药品厂、污水处理厂等多种产业的纯废水系统。

3 引用的标准及编制依据

3.1 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

3.2 GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》

3.3 03S402《室内管道支架及吊架》图集

4 施工准备

4.1 作业条件

4.1.1 一般系统作业环境 

Ø 周围环境保持清洁、不起尘，保持环境温度，不得低于 0℃。 

Ø 如果用于洁净厂房管道施工作业场所在屋内，为维持配管的清洁度，必须在同一场所内进行熔接作业、机械加工、涂装等。

Ø  如果有不得已在同一范围内混杂了其他作业的情况下，用分割物等分隔区域，保证能维 持配管的清洁度。

4.1.2 超纯水系统作业环境： 

Ø 预制房应能避风雨，无阳光直射； 

Ø 室内应清洁无尘；

Ø 室内温度保持在 10～30℃； 

Ø 应设有通风排烟措施。 

Ø 所有搬入预制房和安装现场的机具、工具、材料，应仔细擦拭，确保无尘埃、污迹、油 脂的黏附； 

Ø 在洁净室内的安装现场不得进行污染洁净管材、产尘及产生明显烟雾的其他作业，确实 无法避免时，应经业主或监理同意，并采取相应有效的吸尘措施； 

Ø 操作者应按施工阶段的要求穿着指定的工作服、洁净服和洁净鞋帽，并经常保持清洁 4.2 技术准备

4.2.1 施工前应熟悉、掌握施工图纸，准备好相应的施工工具。

4.2.2 对操作人员进行上岗培训，合格后才能进行施工作业。

4.2.3 按照标准对管材、管件进行验收。管材管件应根据施工要求选用配套的等径、异径大小 头和三通等管件。热熔焊接宜采用同牌号、同材质的管件，对于性能相似但不同牌号、材质管 件之间的焊接应先做试验。

4.2.4 根据施工图纸、国家规范、项目要求进行施工交底。

4.3 机具准备

4.3.1 机具：切断器（管割刀）、丙酮、洁净布， PVDF 焊机(agru/GF)，配电箱， 稳压器，小 手电

4.3.2 洁净厂房、纯水用材料：异丙醇（IPA）,洁净布，无尘服，无尘手套，口罩

5 工艺流程

焊接流程：下料→管件固定、调整→焊口端面毛刺处理→焊口清洗→焊口对接调整→预热→焊接→ 冷却

6 操作流程及技术要求

6.1 管子切割

6.1.1 按计算好的管子下料长度，用 PVDF 专用割刀切割，并用焊机附带的焊口切削机切削焊 口，切削后达到焊口平整，无伤痕，无毛刺。

6.1.2 用吸尘器吸出碎屑，用专用洁净剂和洁净布擦拭焊口，然后立即用塑料管帽封上。

6.2 管件固定，调整

6.2.1 检查焊机电源线是否完好，OK 时打开焊机电源开关，并确认触摸屏是否正常工作。

6.2.2 卡上待焊接管材

6.2.3 进入触摸屏系统

6.3 焊口对接调整

6.3.1 焊接准备

（1）点击数字选择相应材料 （2）预热到指定温度

6.3.2 拉出抛光刀，然后按住右图所示两个键进行抛光，抛光完成后退出抛光刀；

6.3.3 按住上图中所示两键，检查管材是否吻合，如有间隙等情况，可以使用右图示旋钮进行 调节，调节完毕后退开右侧卡钳；

6.4 预热 拉出加热板进行加热；

6.5 熔接 加热完成后，立刻退开加热板，并同时按住图示键焊接管材

操作手柄 操作键

6.6 冷却 当下图圈中示数小于 10 时，按住右侧绿色按钮至焊接完成；

6.7 检查 焊接完成后，取下管材并确认对焊两边有均匀的翻边，焊接完的管材要保证笔直后可认为合 格，管材冷却后可以使用。

6.8 热粘接技术要求

6.8.1 焊接应在洁净环境中进行，环境温度以 10～30℃之间为宜，温度变化不宜太大，不能 在空气流动较大的场合焊接，周围不得有易燃易爆物。

6.8.2 焊口组对尺寸允许偏差，对接错位：管子壁厚的 10%；组对间隙：≤0.2mm，两对接件的 壁厚应相同。

6.8.3 焊接参数：（见下表）

6.9 焊接（热粘）质量要求：

6.9.1 全圆周均匀呈双重焊道。

6.9.2 测定外侧双重焊道谷底至管表面的距离 K，K 值应大于 0。 6.9.3 焊道的幅宽 b 应根据壁厚，在限值以内为合格。

6.10 PVDF 管现场安装：

6.10.1 按照图纸审定的最终施工图制作、安装管道支吊架（注意：遇有不可避免的现场打孔操 作时要进行吸尘）。

6.10.2 PVDF 管的热线膨胀系数较大，特别是用于输送温纯水的 PVDF 管，其伸缩量处理不可忽 视，要根据各直管段长度和输送介质的温度及环境温度计算各直管段的伸缩量，合理设置伸缩 节和固定支点。伸缩节和支吊架形式、位置，一般由设计规定，如设计未做出规定，现场技术 人员可根据现场情况做出方案，经业主、监理、设计、认可后实施。

6.10.3 PVDF 管的支吊架间距，其间距应根据管内介质温度、管径确定可参见下列表中要求：

6.10.4 支吊架的形式： 　 

为不妨碍管道伸缩，接头、焊道应离开支吊架设置，其净距离为 8cm 以上。 

支撑方法有活动支架和固定支架两种形式。在紧固固定支架时，管子与鞍形或 U 形 带之间，填入橡胶类材料，以免伤及管子。 

阀门的支撑，阀门工作时的操作负荷及流体的流动会引起振动，需对阀本体进行支撑。